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為解決設備輕載時對電能的浪費現(xiàn)象，在不更換電動機的前提下，可以采用Y/△自動轉換裝置以達到節(jié)電的目的。因為三相交流電網中，負載的不同接法所獲取的電壓是不同的，因而從電網中吸取的能量也就不同。

5電動機的功率因數(shù)無功補償

提高功率因數(shù)，減少功率損耗是無功補償?shù)闹饕康?。功率因?shù)等于有功功率與視在功率之比，通常，功率因數(shù)低，會造成電流過大，對于一個給定的負荷，當供電電壓一定時，則功率因數(shù)越低，電流就越大。因此功率因數(shù)盡量的高，以節(jié)約電能。

用動平衡儀進行機床CNC動平衡的方法：1.機床動平衡的面數(shù)確定：A. 單面：一般CNC機床轉子需要做單面的現(xiàn)場動平衡。在線的CNC機床如果要做雙面動平衡也可以，但是需要將另外一端拆開。B. 雙面：特別要求的可以做雙面動平衡 ，一般單獨的CNC機床電機做雙面動平衡。

2.機床平衡轉速的選擇：在轉子額定轉速下動平衡，如遇工作轉速經常調整的，在高工作轉速下動平衡。

3.分度方向和轉子轉向：

分度方向有“同向”和“異向”，同向代表計算角度時與轉子轉動方向一致，異向則相反。轉子轉向任意，但在動平衡起停過程中保持一致

配重方式：現(xiàn)場動平衡儀提供估算試重功能，根據轉子的轉速，重量，配重半

　　轉子作為機械系統(tǒng)的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動,將導致設備振動、噪聲及機構破壞,尤其是對于高速旋轉的柔性轉子,產生的機械事故將更明顯,轉子不平衡引起的故障約占機械全部故障的60%以上。隨著當前精密數(shù)控加工技術的發(fā)展,高速轉子在加工生產過程中產生的嚴重影響其加工精度的動平衡問題顯得尤為重要,動平衡儀可以有效地保障設備運行的可靠性與安全性,能取得良好的經濟效益和社會效益,具有重大的實際意義。

　　工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞事故。為此，必須對轉子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產生的機械振動幅度降在允許的范圍內。轉子動平衡和靜平衡的區(qū)別。

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