管路安裝應符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
使用渣漿泵的工況不同的行業(yè)不同的工況，需要用渣漿泵輸送的介質(zhì)也不同。這些介質(zhì)一般都是固液狀態(tài)，所以介質(zhì)的軟硬度不同。渣漿泵在輸送介質(zhì)時介質(zhì)會與渣漿泵發(fā)生摩擦碰撞，介質(zhì)與渣漿泵摩擦碰撞時會影響渣漿泵的壽命。因此在選擇渣漿泵時要考慮使用渣漿泵的工況。從而延長泵的使用壽命。渣漿泵的材質(zhì)高鉻合金的特點：高鉻合金耐磨性極性高的抗壓強度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬時，好的穩(wěn)定性好的抗回火軟化性。適用于需要較佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的沖切和剪斷模具。長壽命沖壓模具；成型模具；陶瓷和磨損性塑料的成型模。例如：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)中使用的渣漿泵的材質(zhì)就是高鉻合金。渣漿泵本身的材質(zhì)也是影響渣漿泵使用壽命的因素之一。
中壓型泵采用碳素纖維編織物做為軟填料并用冷卻水冷卻。次高壓型泵采用軟填料密封。DG45-80、DG85-80型泵也可采用機械密封。填料壓蓋、填料腔用冷卻水冷卻。在軸封處裝有可更換的軸套來保護泵軸。高壓型泵的軸封采用軟填料密封，用冷卻水冷卻，也可根據(jù)用戶需要采用機械密封。中壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤自動平衡。均衡回水經(jīng)過均衡回水管返回到泵吸入段。次高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強制潤滑，泵本身配帶油系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承，用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力，在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。